Dégoulottage des installations utilisant le procédé Claus dans les usines pétrochimiques ou de gaz naturel grâce à des investissements intelligents, sélectifs et sûrs dans l’enrichissement en oxygène (O2e).
Avec le besoin croissant de traiter les bruts acides, les producteurs pétrochimiques et les transformateurs de gaz naturel sont confrontés au double défi d’éliminer la teneur accrue en soufre pour respecter des réglementations environnementales strictes, et de le faire de manière rentable. Notre technologie de combustion améliorée peut les aider à relever ces défis. Elle s’appuie sur l’enrichissement en oxygène pour augmenter la capacité des unités de récupération du soufre dans les usines de procédé Claus, éliminant ainsi le besoin de nouvelles unités d’élimination du soufre coûteuses.
Les usines utilisant le procédé Claus fournissent normalement jusqu’à 98 % de la capacité de récupération du soufre dans une exploitation pétrochimique ou de traitement du gaz naturel. Pour récupérer le soufre du gaz acide, le four à réaction de l’usine de procédé Claus brûle généralement l’air et le sulfure d’hydrogène (H2S) qui résultent du traitement du soufre. Le H2S est ensuite partiellement oxydé et converti catalytiquement pour produire du soufre fondu de haute pureté.
IDans un système d’enrichissement en oxygène Linde, l’oxygène est fourni à l’usine de procédé Claus par un agitateur relié à la conduite d’air alimentant le four à réaction. L’oxygène peut également être injecté directement dans la fournaise par une lance ou un brûleur, ou l’air d’alimentation peut être complètement remplacé par l’oxygène fourni par un brûleur à la fournaise. Dans certains cas, le remplacement complet de l’air d’alimentation peut doubler la capacité de l’usine de procédé Claus. La concentration plus élevée d’oxygène qui en résulte augmente la température de fonctionnement du four, ce qui entraîne un fonctionnement plus stable et une plus grande destruction des BTEX (benzène, toluène, éthylbenzène et xylènes). Par conséquent, le four à réaction Claus maximise sa capacité à brûler le mélange d’oxygène et d’air et le H2S produit pendant le traitement, en travaillant avec des convertisseurs et des condenseurs pour récupérer le soufre. L’augmentation de l’oxygène signifie également des volumes d’azote plus faibles, ce qui réduit le volume de gaz dans le traitement des gaz résiduels.
Parmi les autres avantages de notre système de récupération du soufre, mentionnons une flexibilité accrue, car l’oxygène est disponible sur demande, une conversion améliorée, une installation à faible coût, et des économies d’énergie. Nous offrons une formation approfondie en matière de sécurité pour un bon fonctionnement et utilisons un programme informatique pour aider à déterminer l’effet de l’enrichissement en oxygène de votre régénération de l’acide épuisé. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour peaufiner la conception de la tuyauterie et de l’agitateur, et pour soutenir l’installation et la mise en service.
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