Demandez aux experts : les soudeurs et les responsables d’atelier se demandent tout le temps.
- La stabilité de l’arc
- La pénétration de la soudure
- La vitesse d’avance
- La quantité de projections
- L’aspect du cordon de soudure
- Les exigences en matière de nettoyage
- La productivité globale
De nombreux ateliers consacrent beaucoup de temps au choix des postes à souder et des fils, mais continuent d’utiliser un gaz de protection qui n’est peut-être pas adapté à leur application.
Lorsque chaque minute compte, le choix du gaz peut avoir une importance déterminante sur le rendement.
- Des performances d’arc stables
- Un excellent profil de cordon
- Des vitesses d’avancement plus élevées
- Moins de projections
- Un nettoyage réduit
- Une productivité accrue dans les environnements de fabrication
En termes simples, cela permet aux soudeurs de consacrer plus de temps au soudage et moins de temps à retoucher leurs soudures.
« En quoi MIG MIX GOLD™ contribue-t-il à améliorer la productivité ? »
Voyons où la productivité est souvent compromise.
De nombreux ateliers de fabrication sont confrontés à des enjeux tels que :
- De projetions excessives
- De vitesses d’avance trop faibles
- De nécessité de retoucher la soudure
- De retouches
- D’aspect irrégulier de la soudure
Même les plus petites pertes de rendement finissent par s’accumuler sur les centaines de soudures réalisées chaque semaine.
MIG MIX GOLD™ permet de réduire considérablement ce type d’enjeux en créant un environnement de soudage plus stable, en favorisant la fluidité des opérations de soudage et en contribuant à l’obtention de meilleures performances de dépôt lorsque ce mélange de gaz de protection en « or », pour ainsi dire (comme son nom l’indique), est utilisé avec un fil fourré.
Il en résulte un procédé de soudage qui permet aux ateliers d’augmenter leur volume de travail sans augmenter le nombre d’heures de main-d’œuvre.
« Pourquoi de plus en plus de professionnels de la soudure optent-ils pour le fil fourré ? »
Parce que de nombreux magasins cherchent sans cesse des moyens d’augmenter leur cadence sans augmenter leurs effectifs.
Le fil à âme métallique est ainsi devenu une solution très prisée, car il permet d’obtenir :
- Des taux de dépôt plus élevés
- Des vitesses d’avance plus élevées
- Un excellent aspect de la soudure
- Une productivité accrue
Cependant, pour atteindre des performances optimales, il est indispensable d’utiliser le gaz de protection adapté.
C’est pourquoi, afin de tirer pleinement parti des avantages de ce procédé en termes de productivité, Linde recommande d’associer le fil fourré E70C-6M ADVANTAGE™ au gaz de protection MIG MIX GOLD™.
Voyez les choses ainsi : un fil haute performance ne peut donner le meilleur de lui-même que s’il est associé à un gaz haute performance.
L’une des sources de frustration les plus courantes chez les soudeurs est la formation excessive de projections. Car les projections n’apportent aucune valeur ajoutée.
Au contraire, elles entraînent :
- Du nettoyage supplémentaire
- Du temps de meulage
- Des coûts de main-d’œuvre
- Une baisse de la productivité
- Un aspect médiocre
Le gaz de protection MIG MIX GOLD™ est conçu pour réduire les projections tout en garantissant une excellente stabilité de l’arc et une qualité de soudure optimale.
Moins de projections signifie moins de nettoyage et un temps de soudage plus productif.
« Cela améliorera-t-il l’aspect de la soudure ? »
L’apparence compte.
Les clients le remarquent.
Les inspecteurs le remarquent.
Votre équipe le remarque.
Le gaz de protection MIG MIX GOLD™ est conçu pour favoriser :
- Un excellent profil de cordon de soudure
- Un aspect de soudure homogène
- Des caractéristiques de soudage stables
Ensemble, ces avantages peuvent contribuer à réduire le nombre de réparations et à obtenir un produit fini d’une qualité plus constante.
- La fabrication générale
- L’acier de construction
- La fabrication d’équipements lourds
- L’équipements de transport
- Le matériel agricole
- La fabrication industrielle
- Les opérations de soudage en production
Toute entreprise cherchant à améliorer son rendement, à réduire les retouches et à accroître l’efficacité du soudage gagnerait à évaluer si sa stratégie actuelle en matière de gaz de protection offre une valeur optimale.