Chez Linde, nous comprenons que l’efficacité est essentielle et que les temps d’arrêt ne sont pas une option dans le complexe chimique d’aujourd’hui, et c’est pourquoi nous vous secondons avec un portefeuille de services complet pour s’assurer d’arrêts rapides et efficaces des réacteurs.
Les services de redressement et l’entretien connexe jouent un rôle clé pour assurer la sécurité et l’efficacité de vos opérations de production de produits chimiques. Sans inspections et entretiens réguliers, de petits problèmes sans surveillance peuvent créer des scénarios dangereux et coûteux à long terme.
Nous fournissons une expertise de pointe en matière de services industriels pour vos projets de redressement de réacteurs. Nous coordonnons nos services d’azote industriel avec votre équipe pour exécuter votre projet de manière sécuritaire et efficace, contribuant à la fois à l’efficacité et à la disponibilité de vos actifs.
Nous fournissons des gaz inertes tels que l’azote (N2) pour réduire les concentrations d’oxygène à un niveau sécuritaire dans les environnements à potentiel d’incendie et d’explosion. Cela permet aux opérateurs d’entrer en toute sécurité dans des espaces clos inertes tels que des réacteurs chimiques.
Les réacteurs catalytiques, les lits de protection et les récipients/cuves doivent être décontaminés et remplacés périodiquement pour rétablir leur rendement. Les gaz inertes, comme l’azote, peuvent aider à éliminer en toute sécurité les dépôts d’hydrocarbures lourds et les gaz explosifs et toxiques emprisonnés in situ. Pour ce faire, on y réduit la concentration d’oxygène afin d’exclure les sources d’inflammation et d’augmenter la limite inférieure d’explosivité des substances potentiellement inflammables. Une fois décontaminé, le catalyseur ou le média usé peut être complètement refroidi et remplacé en toute sécurité.
Pour décontaminer en un temps aussi court que possible et éliminer les déchets chimiques sans efforts inutiles, nous offrons le dégazage à la limite inférieure d’explosivité de réacteur IN2ERT™.
Le temps nécessaire au refroidissement du réacteur peut ralentir les délais d’exécution. Notre service de refroidissement accéléré des réacteurs (NiCool™ ou CATCOOL)® utilise de l’azote liquide pour refroidir rapidement les lits de catalyseurs avant leur changement. L’injection contrôlée d’azote liquide dans le gaz de procédé en recirculation refroidit rapidement le flux de recirculation à 15 °C en quelques heures, au lieu de quelques jours, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production et accélère l’inertage du catalyseur.
Si l’injection directe d’azote liquide n’est pas l’option privilégiée, un refroidissement unique du réacteur avec de l’azote gazeux peut également être effectué.
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