Demandons aux experts ce qu’ils répondent aux questions les plus fréquentes en matière d’optimisation des stocks.
« Quel article, lorsqu’il vient à manquer, entraîne le plus de temps d’arrêt ? »
Étonnamment, il s’agit rarement des équipements les plus coûteux.
Le plus souvent, les temps d’arrêt sont dus à des consommables bon marché que l’on néglige d’acheter… jusqu’à ce que l’on en ait besoin!
En voici quelques exemples :
Un consommable qui ne peut coûter que 5 $ peut paralyser une opération de soudage tout aussi efficacement qu’une panne majeure d’équipement.
C’est pourquoi les ateliers performants identifient les articles essentiels et on y fixent des quantités minimales de stock.
« Comment savoir quels produits je devrais toujours avoir en stock ? »
Commencez par identifier les articles que votre équipe utilise le plus souvent.
Pour de nombreux ateliers de fabrication et de soudure, les catégories de stock prioritaires comprennent notamment :
Il s’agit de produits destinés à améliorer la productivité au quotidien, qui ont un effet direct sur le rendement et la qualité des soudures.
L’approvisionnement en gaz
Sans gaz de protection, aucun soudage possible.
Pour respecter les calendriers de production, il est essentiel de s’assurer d’un approvisionnement fiable en gaz industriels et en gaz de protection.
Pour les opérations utilisant du fil fourré, associer la planification des stocks à des programmes de gaz de protection tels que MIG MIX GOLD™ peut, en réduisant les retouches et le nettoyage, grandement contribuer à optimiser la productivité.
Être un atelier fin prêt, ça signifie aussi être fin prêt en matière de sécurité.
Jamais les masques de soudeur, les verres de rechange, les vestes ignifugées, les vêtements de protection, les lunettes de protection et les ÉPI ne doivent être considérés comme étant des éléments secondaires.
« On a beaucoup de stock. Ça ne suffit pas ? »
Pas nécessairement.
L’objectif de l’optimisation des stocks n’est pas d’augmenter le niveau des stocks.
L’objectif est de disposer des stocks adaptés.
Parmi les signes courants d’inefficacité des stocks, on peut citer :
- Ruptures fréquentes de produits à forte rotation
- Quantités excédentaires d’articles à faible rotation
- Achats d’urgence
- Plusieurs versions d’un même produit
- Rayons surchargés mais ruptures de stock récurrentes
Les magasins les plus performants analysent régulièrement les habitudes de consommation et adaptent leurs niveaux de stock en conséquence.
« Comment puis-je réduire les commandes urgentes ? »
Les commandes urgentes sont souvent le signe d’un manque de visibilité des stocks.
Une stratégie concrète comprend :
1. Identifier les éléments essentiels à la production
Déterminez quels sont produits qui ne pourraient plus être fabriqués si certains articles venaient à manquer.
Pour de nombreux ateliers, il s’agit notamment de :
2. Analyser les tendances d’utilisation
Consultez l’historique des achats pour identifier :
- Les produits à rotation rapide
- Les pics saisonniers
- Les articles fréquemment réapprovisionnés
- Les stocks obsolètes
3. Créer des seuils de réapprovisionnement
Plutôt que d’attendre que les stocks soient épuisés, fixez-vous des niveaux de stock minimaux qui déclenchent le réapprovisionnement.
4. Standardiser (dans la mesure du possible)
Réduire les variations inutiles, souvent :
- Simplifie les achats;
- Réduit les besoins en stocks;
- Améliore la cohérence;
- Réduit les coûts de stockage.